Dobavitelj opreme za oblikovanje valja

Več kot 30+ let izkušenj s proizvodnjo

EconCore širi plastično tehnologijo za neprekinjeno proizvodnjo termoplastičnih satov za kompozite

Tehnologija ThermHex podjetja EconCore je bila uspešno uporabljena za izdelavo satja iz več visoko zmogljivih termoplastov.
Tehnologija ThermHex je bila uspešno uporabljena za proizvodnjo satja iz različnih visoko zmogljivih termoplastov.
Belgijski EconCore širi zmogljivosti svoje inovativne tehnologije ThermHex za proizvodnjo visoko zmogljivih lahkih termoplastičnih satnih jeder in sendvič plošč. Podjetje je že dajalec licence za proizvodno tehnologijo satja iz PP in pravi, da lahko zdaj proizvaja satje iz visoko zmogljivih termoplasti (HPT).
Po besedah ​​Tomasza Czarneckega, glavnega operativnega direktorja EconCore, je podjetje uspešno proizvedlo in testiralo satjaste strukture iz modificiranega PC-ja, najlona 66 in PPS-a ter še naprej razvija s temi in drugimi vrhunskimi polimeri.« Zdaj vstopamo v finale. stopnje validacije izdelkov in letos pričakujemo razvoj več aplikacij na avtomobilskem, vesoljskem, transportnem in gradbenem trgu.«
Patentirana tehnologija ThemHex uporablja niz in-line hitrih operacij za izdelavo satjastih struktur iz enega samega, neprekinjeno ekstrudiranega termoplastičnega filma. Vključuje niz postopkov termoformiranja, zgibanja in lepljenja. Ta tehnologija ima možnost uporabe z široko paleto termoplastov za izdelavo satja, katerega velikost celic, gostoto in debelino je mogoče spremeniti s preprosto prilagoditvijo strojne opreme in/ali procesnih parametrov. Postopek omogoča izdelavo izjemno stroškovno učinkovitih končnih kompozitnih sendvič materialov z linijskim lepljenjem kože do satja.
Termoplastična satasta jedra za kompozite ponujajo razmerje med zmogljivostjo in težo, ki ga je težko doseči z drugimi vrstami jedrnih materialov. Poroča se, da so jedra ThermHex približno 80 odstotkov lažja od trdnih termoplastičnih jeder, ki se trenutno uporabljajo v izdelkih, kot so kovinske kožne plošče za transport in aplikacije v gradbeništvu.Lahko jedro prav tako pozitivno vpliva na ravnanje z izdelki, zalogo surovin, izhodno logistiko in namestitev.Poleg odličnih mehanskih lastnosti se satjaste strukture oglašujejo zaradi svojih akustičnih lastnosti in toplotne izolacije v številnih aplikacijah.
Po navedbah EconCore bo satovje HPT gradilo na inherentnih prednostih lahke satjaste strukture z večjo odpornostjo na toploto (za izdelke, kot so ohišja baterij EV) in zelo dobro odpornostjo proti ognju (ključno za gradbene plošče). pomembno).
EconCore prav tako uporablja spremenjene materiale za skladnost FST (plamen, dim, strupenost) za železnice in vesoljski promet. Podjetje prav tako vidi velik potencial v fotonapetostnih (PV) panelih in številnih drugih izdelkih. Podjetje je že pokazalo potencial za uporabo celičnega računalnika v notranji moduli letala naslednje generacije – razviti v projektu, ki ga sponzorira EU, z vesoljskim podjetjem Diehl Aircabin. Celična tehnologija Nylon 66 je bila predstavljena tudi v ultra lahkih fotonapetostnih panelih, razvitih s proizvajalcema panelov Armageddon Energy in DuPont.
Istočasno EconCore razvija tudi različico tehnologije ThermHex za proizvodnjo tako imenovanih organskih sendvič materialov. To so termoplastični sendvič kompoziti, ki se prav tako proizvajajo v liniji in vključujejo termoplastično satjasto jedro, toplotno vezano med termoplastične kompozitne obloge, ojačane z neprekinjenimi steklenimi vlakni. Organski sendviči naj bi imeli odlično razmerje med togostjo in težo v primerjavi z običajnimi organskimi ploščami in jih je mogoče pretvoriti v končne dele s hitrimi in učinkovitimi postopki, kot sta stiskanje in brizganje.
Lažja teža, nižji stroški, večja udarna trdnost, kovnost in prilagajanje hitro spodbujajo povpraševanje po termoplastih, ki pomagajo ohranjati elektroniko, razsvetljavo in avtomobilske motorje hladne.
Kuraray America ZDA v New Yorku predstavlja nov pol-aromatski visokotemperaturni najlon
Tehnologija termoplastičnih kompozitov, ki se je pojavila pred nekaj leti, obljublja pomemben napredek v množični proizvodnji avtomobilskih strukturnih komponent v naslednjih dveh letih.


Čas objave: 14. aprila 2022