Naložbe v dodatne ekstruderje MEAF 75-H34 lahko zmanjšajo porabo energije v celični proizvodnji do 65 % in podvojijo zmogljivost.
Proizvajalec satjastih jeder EconCore (Leuven, Belgija) in proizvajalec polipropilenskih satjastih jeder ThermHex Waben GmbH (Halle, Nemčija) sta podvojila proizvodne zmogljivosti satjastih jeder in zmanjšala porabo energije za 65 % v primerjavi z alternativnimi rešitvami.
Obe podjetji sta pred kratkim namestili ekstruderje MEAF (Jersek, Nizozemska) serije H v svoj najsodobnejši proizvodni obrat, pri čemer je ThermHex drugi po prvi namestitvi leta 2015. Lahko se poveže nov ekstruder, opremljen s posebnimi funkcijami. s prvim, ugotavlja podjetje, za združevanje dveh proizvodnih tokov za najučinkovitejšo rabo energije. To naj bi povečalo teoretično proizvodno zmogljivost satja ThermHex s 500 kilogramov (približno 1100 funtov) na uro na 1000 kilogramov (približno 2200 funtov). ), kar ustreza dvoizmenski proizvodnji 3.000 ton na leto.
Ekstruder MEAF naj bi v primerjavi s svojo konkurenco ponujal znatno energijsko učinkovitost linije za iztiskanje pločevine. V neposredni primerjavi je ekstruder MEAF 75-H34, ki ga uporablja ThermHex Waben, zabeležil 0,18–0,22 kW/kg v primerjavi z 0,50 kW/kg pri konkurentu. Poleg tega, da zahtevajo 10–65 % manj energije za proizvodnjo kilogramov izdelka, so ekstruderji serije MEAF H primerni za ekstrudiranje več materialov z istim polžem in cevjo, zaradi zasnove ekstruderja z nizkim trenjem ter minimalnega pretoka in nihanj tlaka pa zmanjšajo razgradnjo polimera, tudi pri višjih izhodih.
EconCore, matična družba ThermHex Waben, je leta 2017 lansirala svoj prvi ekstruder MEAF 50 po meri 75-H34 za svojo pilotno linijo, ki ima enako razmerje vijakov kot laboratorijski ekstruder ThermHex MEAF, vendar manjše sode in funkcije po meri. Glede na nadaljnje industrijske lastnosti podjetja dejavnosti povečanja obsega za jedra satja rPET je EconCore potreboval še en velik industrijski ekstruder s kompaktno zasnovo. Zahteva tudi učinkovito predelavo kosmičev RPET in vrsto inženirskih polimerov za proizvodnjo jeder satja RPET in visoko zmogljivih termoplastov (HPT). .75-H34 to zagotavlja, medtem ko ohranja enaka razmerja polža, sode in funkcije po meri kot prejšnji ekstruderji.
Ena od težav, s katerimi se je soočil EconCore pri iskanju pravega ekstruderja, je bilo njegovo temperaturno območje za visoko zmogljive polimere, kot je polietilenimin (PEI). Za polipropilen bolj tradicionalni ekstruderji običajno ponujajo temperaturno območje 80–300 °C. Vendar je to prenizko in MEAF ekstruderji lahko zagotovijo višje temperaturno območje 200-400 °C, ki je potrebno za ekstrudiranje RPET in vrsto inženirskih polimerov.
»Naš odnos z MEAF se ne nanaša le na nas pri EconCore in ThermHex Waben, ampak tudi na naše imetnike licenc,« je dejal Wouter Winant, tehnični vodja pri EconCore. »Naša tehnologija za avtomatizirano kontinuirano proizvodnjo satja iz termoplastov je licenčna. Naše zaupanje v ekstruderje MEAF v zadnjih nekaj letih se odraža v naši pripravljenosti, da njihove izdelke priporočimo vsem imetnikom licenc.«
Dr. Jochen Pflug, izvršni direktor podjetij EconCore in ThermHex Waben, je dejal: »Povpraševanje po bolj trajnostnih, lahkih materialih z visoko togostjo narašča in za ThermHex Waben je pomembno, da poveča svojo proizvodno zmogljivost, da bi lahko kos dotoku povpraševanje,« dodajanje ceste.«Ekstruder MEAF 75-H34 nam je omogočil znatno razširitev naše proizvodne zmogljivosti.«
EconCore je bil nedavno nominiran za belgijsko okoljsko poslovno nagrado za svojo celično tehnologijo rPET. Avgusta 2021 je Econcorejeva tehnologija jedra rPET satja prejela tudi certifikat za oznako Solar Impulse Label kot priznanje za trajnost materiala. ThermHex Waben je nedavno objavil 100 najbolj inovativnih podjetij v Nemčija.
Oglejte si postopek, s katerim se predhodniki spremenijo v ogljikova vlakna s skrbno (in večinoma zaščiteno) manipulacijo temperature in napetosti.
Komercialna proizvodnja recikliranih ogljikovih vlaken trenutno prehiteva njihovo uporabo, vendar karakterizacija materiala in predstavitev novih tehnologij obljubljata, da bosta zapolnili vrzel.
Čas objave: 17. junij 2022