Za mnoge kovinske trgovine je težko najti strokovnjaka za valjanje pločevine, zato je smiselno, da ga usposobite sami. Priložene fotografije
Če se želite naučiti voziti avto, se lahko odpravite na najbližje parkirišče in vadite vstopanje na parkirna mesta, obračanje, vzvratno vožnjo, različne hitrosti in zaviranje v sili. Če se želite naučiti voziti dirkalni avto, boste potrebovali več prakse, pravo opremo, pravo stezo in ekipo za vami. Z drugimi besedami, to je velik preskok od vožnje družinske limuzine na praznem parkirišču nakupovalnega središča do vožnje Forda Kevina Harvicka na dirkališču NASCAR.
Enako velja za delo na stiskalnici za pločevino. Vsakdo lahko naloži material v stroj in pritisne gumb na CNC krmilniku, da ga zažene. Vendar to ne pomeni, da stvari tečejo gladko.
Tudi v dobi naprednih CNC strojev valjanje pločevine ostaja oblika umetnosti. Debelina in trdota materiala se lahko razlikujeta od lista do pločevine, vendar sta še vedno znotraj določenih toleranc, kar doda raznolikost že tako zapletenemu delu. Skrbno izvajanje operacij pomaga ohranjati varno delovno okolje in spodbuja natančno delo, vendar so trgovine vedno pod pritiskom povečanja produktivnosti. V dobi, ko se je krmilna tehnologija »nastavi in pozabi« pojavila v vsem, od laserskih rezalnikov do avtomatiziranih stiskalnic, so izkušeni operaterji stiskalnic vedno dobrodošli.
Na žalost izkušeni operaterji niso vedno na voljo. Trgovin s pločevino ni veliko, zato industrija preprosto ne proizvede velikega števila kvalificiranih strojev za pločevino. Pravzaprav boste v nekaterih mestih videli dobrega operaterja, ki skače od enega proizvajalca do drugega in ob vsakem postanku zahteva majhno povišico, ker podjetje ceni veščine, ki jih ima zaposleni.
Podjetja, ki želijo vstopiti v industrijo ploščatega jekla, bodo morda prisiljena razviti lastne strokovnjake. To ni nujno slabo, saj podjetje ve več o upravljavcih strojev, ki bi mu bili všeč, kot neznano število drugih proizvajalcev. S tem v mislih je tukaj nekaj priporočil za trgovine, ki si morda želijo dodati izkušnje z zvijanjem plošč v svoje vrste.
Nekdo z izkušnjami pri izdelavi kovin bo bolje razumel, kako kovina reagira med postopkom upogibanja. Na primer, tisti, ki imajo izkušnje s preoblikovanjem kovin, vedo, da se material, ko se oblikuje, premika po krivulji napetosti in deformacije, ki ima vrhove in vdolbine. Sčasoma lahko operater dovolj pritisne na material in postopek se premakne navzdol, kar olajša premikanje materiala. Toda ko operaterji zapuščajo to dolino, je z materialom vse težje manipulirati.
To ni neobičajna težava v težkih tovarnah, kjer nekdo valja pločevino naprej in nazaj na ročnem stroju in jo postopoma zmanjša na želeni premer. Ko se je približal, je operater nekoliko potegnil upognjen zvitek, vendar je premer postal premajhen. Operaterju ni bilo jasno, kako se lahko material tako močno premika s tolikšnim uporom. Po toliko padcih mu izkušnje pomagajo, da se bolje zaveda dramatičnih sprememb v materialih. Valj za odpadne kovine, izdelan iz 1/2-in. Ogljikovo jeklo je slaba novica za vse.
Operaterji se morajo tudi zavedati, da obstajajo razlike med materiali, ki se lahko obravnavajo kot isti material. Različne aluminijeve zlitine imajo različne lastnosti, pri čemer nekatere veljajo za mehkejše in jih je lažje obdelati kot druge. Poleg tega se lastnosti materiala spreminjajo s starostjo. Na primer, če trgovina preprosto zlaga lasersko rezane aluminijaste surovce in se spodnji deli ne uporabljajo, ker so novi surovci vedno zloženi na njih, mora upravljavec stiskalnice razumeti, da je stari surovec pod njim morda močnejši od na novo izrezane praznine.
Oseba z izkušnjami s stiskalnico je verjetno najbližje osebi z izkušnjami s preoblikovanjem kovin, vendar to ni povsem enako kot valjanje pločevine. Pri oblikovanju s stiskalnico je upogibanje statično. Nekoliko lažje je izmeriti obremenitev, ki je potrebna, da se kovina pripelje do določene točke. Valjanje pločevine je kontinuiran proces, pri katerem se material in upogibni valji premikajo hkrati. Situacija je malo zapletena. Toda nekdo z izkušnjami s stiskalnimi zavorami vsaj malo razume, kako se kovina odziva na upogibno obremenitev, zato je lahko bolj previden pri uporabi dražjih materialov.
Običajno se usposabljanje na novo kupljenem stroju za valjanje pločevine izvaja v prvi izmeni, na lokaciji pa so prisotni tudi bodoči strojniki pločevinarske opreme. Ni pomembno, če ima podjetje samo eno izmeno. Če pa podjetje uvede drugo in tretjo izmeno, potem se bodo morali izobraževati tudi operaterji teh izmen. In to, da bo operater v tretji izmeni v dveh dneh zamudil dve dodatni uri, ne šteje.
Pri valjanju pločevine na stroju te velikosti je treba delo opraviti pravilno. Delavnica nima pravice zavrniti obdelovancev, ki ne izpolnjujejo zahtev naročnika.
Valjanje jeklene pločevine z zrnato strukturo zahteva manj napora kot valjanje proti zrnu, ker se duktilnost materiala zlahka raztegne, ko se pločevina proizvaja v valjarni. Težava je v tem, da računalnik na stroju za upogibanje pločevine ne more določiti smeri zrna pločevine, naložene v boben. To določi operater.
Toda procesi od spodaj navzgor lahko pomagajo. Namesto preprostega rezanja surovcev in polaganja delov v naključnem vrstnem redu, ne glede na vzorec zrnatosti, si lahko operater vzame čas in zagotovi, da je vsak lasersko izrezan surovec položen tako, da se vzorec zrnatosti na vsakem delu premika v isto smer . Na ta način lahko upravljavec pločevine naloži zalogo in pričakuje, da bodo plošče nekoliko podobne oblike, ne da bi ga skrbelo, da bi se naključni listi kotalili proti zrnu.
Pri nakupu novega stroja za valjanje pločevine se veliko ljudi zanaša na merilni trak za preverjanje polmera. To dobesedno pomeni, da se valjana plošča odstrani iz stroja in pregleda z merilnim trakom.
Bolj smiselno je ustvariti predlogo. Proizvajalec ima v bližini plazemski ali laserski rezalnik, zato naj izreže šablono na določen radij. Predlogo lahko nato pritrdite na zvito pločevino, medtem ko je predloga še v bobnu. Če so mere nepravilne, lahko zaženete stroj, da dodate zaključne poteze razvaljani obliki.
Za tiste, ki se prvič srečajo z valjanjem pločevine, je lažje delati s stroji s štirimi valji. Prvič, nalaganje plošč v stroj je lažje kot nalaganje plošč v stroj s tremi valji, ker se lahko upogibni valj uporablja kot povratna zapora na škarjah.
Ko je pločevina naložena v stroj, upravljavec dvigne zadnji upogibni valj in premakne material, dokler ne doseže središča zadnjega upogibnega valja, ga poravna tako, kot bi to storil operater zavorne zavore z obdelovancem in zadnjim merilom, kakršen je bil. narejeno. Spodnji valj se nato dvigne, da vpne material. Pri tej zasnovi s štirimi valji material držijo na mestu valji skozi celoten proces upogibanja.
Zdaj so kolesa s štirimi valji manj vsestranska kot kolesa s tremi valji, ker je prostor med zgornjim in spodnjim delom štirih valjev omejen. Poleg tega, ko je material vpet v stroj s štirimi valji, oprema izpostavi pločevino kroni valja. (Valji so konveksni, kar pomaga vzdržati upogibanje med upogibanjem.) Stroj s štirimi valji bo materialu skoraj neizogibno dal čudno obliko, čeprav bo v večini primerov še vedno primerna oblika soda ali peščene ure. Delovna dovoljenja.
Če proračun ni problem, se proizvajalci zanimajo za predelavo 16 GA. Za materiale debeline do 0,5 palca lahko kupite štirivaljni upogibni stroj s premerom 18 palcev. Zvitki so ravni, ne izbočeni. (Ravni zvitki lahko prenesejo upogibe, ker so veliko večji od običajnih zvitkov na strojih, ki lahko valjajo enako debelino materiala.) Vendar pa je v resnici malo podjetij zainteresiranih za nakup večjih strojev z ravnimi zvitki. Večina trgovin ima pri nakupu stroja za valjanje pločevine v mislih različne aplikacije, zato želijo svojo naložbo čim bolje izkoristiti.
Valjanje plošč deluje najbolje, če lahko izkušen operater nadzira operacijo, vendar to ne pomeni, da manj izkušen operater ne more izdelati kakovostnih delov. Če lahko vodstvo na mesto postavi nekoga, ki je pripravljen razumeti postopek oblikovanja in je seznanjen s kontrolami, ki so podobne vmesniku mobilnega telefona, ima podjetje dobre možnosti za uspeh.
Zgodnje usposabljanje dobavitelja stroja ne bo zajemalo vseh situacij, na katere lahko naleti proizvajalec pri uporabi nove stiskalnice, vendar mora biti dobavitelj na voljo za takojšnje posvetovanje. Težave so pričakovane. Na srečo upravljavce stiskalnic naredijo bolj sposobne in bolje pripravljene na naslednji izziv, ki se sčasoma pojavi.
Napredek v sodobni nadzorni programski in strojni opremi je olajšal izdelavo listov enotne kakovosti, vendar so sestavni del procesa tudi namenski operaterji.
Čas objave: 23. oktober 2023