Gary W. Dallin, profesor inž. Prebarvane jeklene plošče s kovinsko prevleko za zgradbe se uspešno uporabljajo že vrsto let. Eden od znakov njegove priljubljenosti je široka uporaba predhodno pobarvanih jeklenih streh v Kanadi in po svetu.
Kovinske strehe zdržijo dva do trikrat dlje kot nekovinske. 1 Kovinske zgradbe predstavljajo skoraj polovico vseh nizkih nestanovanjskih stavb v Severni Ameriki in pomemben delež teh zgradb ima predhodno pobarvane, s kovino prevlečene jeklene plošče za strehe in stene.
Ustrezna specifikacija premaznega sistema (tj. predobdelava, osnovni in zaključni premaz) lahko zagotovi življenjsko dobo barvanih jeklenih streh in kovinsko prevlečenih sten v številnih aplikacijah več kot 20 let. Da bi dosegli tako dolgo življenjsko dobo, morajo proizvajalci in gradbeniki barvno prevlečenih jeklenih pločevin upoštevati naslednja povezana vprašanja:
Okoljska vprašanja Eden prvih dejavnikov, ki jih je treba upoštevati pri izbiri predhodno pobarvanega jeklenega izdelka s kovinsko prevleko, je okolje, v katerem se bo uporabljal. 2 Okolje vključuje splošno podnebje in lokalne vplive območja.
Geografska širina lokacije določa količino in intenzivnost UV-sevanja, ki mu je izdelek izpostavljen, število sončnih ur na leto in kot izpostavljenosti predhodno pobarvanih plošč. Jasno je, da nizko nagnjene (tj. ravne) strehe zgradb, ki se nahajajo v puščavskih območjih nizke zemljepisne širine, zahtevajo temeljne in končne sisteme, odporne na UV žarke, da se prepreči prezgodnje bledenje, kreda in razpoke. Po drugi strani pa UV-sevanje veliko manj poškoduje navpične obloge sten stavb, ki se nahajajo na visokih zemljepisnih širinah z oblačnim podnebjem.
Mokri čas je čas, v katerem se strešne in stenske obloge navlažijo zaradi dežja, visoke vlažnosti, megle in kondenza. Barvni sistemi niso zaščiteni pred vlago. Če ostane mokra dovolj dolgo, bo vlaga sčasoma dosegla podlago pod morebitnim premazom in začela korodirati. Količina kemičnih onesnaževal, kot so žveplov dioksid in kloridi, prisotna v ozračju, določa hitrost korozije.
Lokalni ali mikroklimatski vplivi, ki jih je treba upoštevati, vključujejo smer vetra, odlaganje onesnaževal v industriji in morsko okolje.
Pri izbiri sistema premazov je treba upoštevati prevladujočo smer vetra. Bodite previdni, če se stavba nahaja v smeri vetra od vira kemične kontaminacije. Plinasti in trdni izpušni plini lahko resno vplivajo na barvne sisteme. Znotraj 5 kilometrov (3,1 milje) od območij težke industrije se lahko jedkost giblje od zmerne do hude, odvisno od smeri vetra in lokalnih vremenskih razmer. Čez to razdaljo se učinek, povezan z onesnaževalnim vplivom obrata, običajno zmanjša.
Če so pobarvane zgradbe blizu obale, je lahko vpliv slane vode resen. Do 300 m (984 ft) od obale je lahko kritično, medtem ko se znatni učinki lahko čutijo do 5 km v notranjosti in celo dlje, odvisno od vetrov na morju. Atlantska obala Kanade je eno od območij, kjer bi lahko prišlo do takšnega vplivanja podnebja.
Če korozivnost predlaganega gradbišča ni očitna, je morda koristno izvesti lokalno raziskavo. Podatki postaj za spremljanje okolja so koristni, saj zagotavljajo informacije o padavinah, vlažnosti in temperaturi. Preglejte zaščitene izpostavljene, neočiščene površine glede delcev iz industrije, cest in morske soli. Učinkovitost bližnjih struktur je treba preveriti – če so gradbeni materiali, kot so pocinkane ograje in pocinkane ali prebarvane obloge, strehe, žlebovi in obrobe, po 10-15 letih v dobrem stanju, je okolje morda nekorozivno. Če struktura postane problematična že po nekaj letih, je pametno biti previden.
Dobavitelji barv imajo znanje in izkušnje, da lahko priporočijo sisteme barv za posebne namene.
Priporočila za kovinsko prevlečene plošče Debelina kovinske prevleke pod barvo pomembno vpliva na življenjsko dobo predhodno pobarvanih plošč na kraju samem, zlasti v primeru pocinkanih plošč. Debelejša kot je kovinska prevleka, nižja je stopnja podrezane korozije na odrezanih robovih, praskah ali drugih področjih, kjer je ogrožena celovitost laka.
Strižna korozija kovinskih prevlek, kjer so prisotni ureznine ali poškodbe barve in kjer so izpostavljeni cink ali zlitine na cinkovi osnovi. Ker je premaz porabljen zaradi korozivnih reakcij, barva izgubi svoj oprijem in se lušči ali lušči s površine. Debelejša kot je kovinska prevleka, počasnejša je hitrost spodrezovanja in manjša je hitrost prečnega rezanja.
V primeru cinkanja je pomembnost debeline cinkove prevleke, zlasti za strehe, eden od razlogov, zakaj številni proizvajalci izdelkov iz pocinkane pločevine priporočajo standardne specifikacije ASTM A653 za vroče pocinkano (galvanizirano) jekleno pločevino ali pločevino iz zlitine cinka in železa. postopek potapljanja (galvansko žarjeno), teža (tj. masa) premaza, oznaka G90 (tj. 0,90 oz/sqft) Z275 (tj. 275 g/m2), primeren za večino predhodno pobarvanih pocinkanih plošč. Pri prednamazih s 55 % AlZn postane problem debeline težji zaradi več razlogov. ASTM A792/A792M, standardna specifikacija za jekleno ploščo, 55 % vroče potopljeno prevleko iz aluminijevo-cinkove zlitine Teža (tj. masa) Oznaka AZ50 (AZM150) je na splošno priporočen premaz, saj se je izkazal za primernega za dolgotrajno delo.
En vidik, ki ga je treba upoštevati, je, da pri postopkih premazovanja z valji na splošno ni mogoče uporabiti pločevine, prevlečene s kovino, ki je bila pasivirana s kemikalijami na osnovi kroma. Te kemikalije lahko onesnažijo čistila in raztopine za predhodno obdelavo barvanih linij, zato se najpogosteje uporabljajo nepasivirane plošče. 3
Zaradi svoje trde in krhke narave se galvanizirana obdelava (GA) ne uporablja pri proizvodnji predhodno barvanih jeklenih pločevin. Vez med barvo in tem premazom iz zlitine cinka in železa je močnejša kot vez med premazom in jeklom. Med oblikovanjem ali udarcem bo GA počil in se razločil pod barvo, zaradi česar se bosta obe plasti odluščili.
Premisleki glede sistema barvanja Očitno je eden najpomembnejših vidikov pri zagotavljanju dobrega delovanja barva, ki se uporablja za delo. Na primer, na območjih, ki prejmejo veliko sončne svetlobe in intenzivno izpostavljenost UV-žarkom, je pomembno izbrati premaz, odporen proti bledenju, medtem ko sta na območjih z visoko vlažnostjo predobdelava in zaključna obdelava zasnovana tako, da preprečujeta vdor vlage. (Težav, povezanih s sistemi premazov, specifičnih za uporabo, je veliko in zapletenih ter presegajo obseg tega članka.)
Na korozijsko odpornost barvanega pocinkanega jekla močno vplivata kemična in fizikalna stabilnost vmesnika med površino cinka in organskim premazom. Do nedavnega so pri cinkanju uporabljali mešane oksidne kemične obdelave za zagotavljanje medfazne vezi. Te materiale vse pogosteje nadomeščajo debelejši in bolj odporni proti koroziji prevleke iz cinkovega fosfata, ki so bolj odporne proti koroziji pod filmom. Cinkov fosfat je še posebej učinkovit v morskih okoljih in v dolgotrajnih vlažnih pogojih.
ASTM A755/A755M, dokument, ki zagotavlja splošen pregled premazov, ki so na voljo za izdelke iz jeklene pločevine s kovinsko prevleko, se imenuje "Jeklena pločevina, kovina, prevlečena z vročim potapljanjem" in je predhodno prevlečena s premazom v kolobarju za gradbene proizvode, ki so izpostavljeni vplivu zunanje okolje.
Premisleki glede postopka za premazovanje predhodno premazanih zvitkov Ena pomembna spremenljivka, ki vpliva na življenjsko dobo predhodno premazanega izdelka in situ, je izdelava predhodno premazanega lista. Postopek nanašanja premaza za predhodno premazane zvitke lahko bistveno vpliva na učinkovitost. Na primer, dober oprijem barve je pomemben za preprečevanje luščenja ali mehurjenja barve na polju. Dober oprijem zahteva dobro nadzorovane tehnike ravnanja s premazom v valju. Postopek barvanja zvitkov vpliva na življenjsko dobo na terenu. Zajete težave:
Proizvajalci premazov v zvitkih, ki proizvajajo predhodno pobarvane plošče za zgradbe, imajo dobro uveljavljene sisteme kakovosti, ki zagotavljajo, da so te težave ustrezno nadzorovane. 4
Profiliranje in značilnosti zasnove plošč Pomen zasnove plošče, zlasti polmer upogiba vzdolž oblikovalnega rebra, je še eno pomembno vprašanje. Kot smo že omenili, pride do cinkove korozije tam, kjer je poškodovan sloj barve. Če je plošča zasnovana z majhnim polmerom upogiba, bodo na laku vedno prisotne razpoke. Te razpoke so pogosto majhne in jih pogosto imenujemo "mikrorazpoke". Vendar pa je kovinska prevleka izpostavljena in obstaja možnost povečanja stopnje korozije vzdolž upogibnega polmera valjane plošče.
Možnost mikrorazpok v zavojih ne pomeni, da so globoki odseki nemogoči – projektanti morajo zagotoviti čim večji radij upogiba, da se lahko prilagodijo tem odsekom.
Poleg pomena zasnove stroja za oblikovanje plošč in valja, delovanje stroja za oblikovanje valja vpliva tudi na produktivnost na terenu. Na primer, lokacija kompleta valjev vpliva na dejanski radij upogiba. Če poravnava ni opravljena pravilno, lahko zavoji ustvarijo ostre zavoje na zavojih profila namesto gladkih in gladkih polmerov krivin. Ti "tesni" zavoji lahko povzročijo hujše mikrorazpoke. Prav tako je pomembno, da parni valji ne opraskajo laka, saj bo to zmanjšalo sposobnost prilagajanja barve upogibanju. Oblazinjenje je še en povezan problem, ki ga je treba ugotoviti med profiliranjem. Običajen način, da omogočite vzmetenje, je, da "prepognete" ploščo. To je nujno, vendar pretirano upogibanje med postopkom profiliranja povzroči več mikrorazpok. Podobno so postopki nadzora kakovosti proizvajalcev gradbenih plošč zasnovani tako, da obravnavajo ta vprašanja.
Pri valjanju predhodno pobarvanih jeklenih plošč se včasih pojavi stanje, znano kot "oljne pločevinke" ali "žepi". Posebej občutljivi so panelni profili s širokimi stenami ali ravnimi deli (npr. gradbeni profili). Ta situacija ustvarja nesprejemljiv valovit videz pri nameščanju plošč na strehe in stene. Oljne pločevinke lahko povzročijo različni vzroki, vključno s slabo ravnostjo vhodne pločevine, delovanjem valjčne stiskalnice in načini namestitve, lahko pa so tudi posledica upogiba pločevine med oblikovanjem, saj se tlačne napetosti ustvarjajo v vzdolžni smeri pločevine. list. plošča 5 Do tega elastičnega upogibanja pride, ker ima jeklo nizek ali ničelni raztezek meje tečenja (YPE), deformacijo z zdrsom, ki nastane, ko je jeklo raztegnjeno.
Med valjanjem se skuša pločevina tanjšati v smeri debeline in krčiti v vzdolžni smeri v predelu mreže. Pri jeklih z nizkim YPE je nedeformirano območje ob upogibu zaščiteno pred vzdolžnim krčenjem in je v stiskanju. Ko tlačna napetost preseže mejno elastično uklonsko napetost, se v območju stene pojavijo žepni valovi.
Jekla z visokim YPE izboljšajo deformabilnost, ker se več napetosti porabi za lokalno tanjšanje, osredotočeno na upogibanje, kar povzroči manjši prenos napetosti v vzdolžni smeri. Tako se uporablja pojav diskontinuirane (lokalne) fluidnosti. Zato je mogoče predhodno barvano jeklo z YPE več kot 4 % zadovoljivo valjati v arhitekturne profile. Materiale z nižjo stopnjo YPE je mogoče valjati brez rezervoarjev za olje, odvisno od nastavitev mlina, debeline jekla in profila plošče.
Teža rezervoarja za olje se zmanjša, ko se za oblikovanje profila uporabi več opornikov, poveča se debelina jekla, povečajo se radiji krivin in zmanjša širina stene. Če je YPE višji od 6 %, se lahko med valjanjem pojavijo urezi (tj. znatna lokalizirana deformacija). Ustrezen trening kože med proizvodnjo bo nadzoroval to. Proizvajalci jekla bi se morali tega zavedati, ko dobavljajo predhodno pobarvane plošče za gradbene plošče, tako da se lahko proizvodni proces uporabi za proizvodnjo YPE v sprejemljivih mejah.
Vprašanja glede shranjevanja in ravnanja Verjetno najpomembnejše vprašanje pri skladiščenju na lokaciji je ohranjanje suhih plošč, dokler niso nameščene v stavbi. Če zaradi dežja ali kondenzacije pustimo, da vlaga prodre med sosednje plošče in se površine plošč posledično ne posušijo hitro, se lahko zgodijo nekatere neželene stvari. Oprijem barve se lahko poslabša, kar povzroči majhne zračne žepke med barvo in cinkovim premazom, preden ploščo damo v uporabo. Ni treba posebej poudarjati, da lahko to vedenje pospeši izgubo oprijema barve med uporabo.
Včasih lahko prisotnost vlage med ploščami na gradbišču povzroči nastanek bele rje na ploščah (tj. korozija cinkovega premaza). To ni le estetsko nezaželeno, ampak lahko naredi ploščo neuporabno.
Sveže papirja na delovnem mestu je treba zaviti v papir, če jih ni mogoče shraniti notri. Papir je treba nanesti tako, da se v bali ne nabira voda. Paket mora biti pokrit vsaj s ponjavo. Dno pustimo odprto, da lahko voda prosto odteka; poleg tega zagotavlja prost pretok zraka do sušilnega svežnja v primeru kondenzacije. 6
Premisleki pri arhitekturnem načrtovanju Na korozijo močno vpliva mokro vreme. Zato je eno najpomembnejših pravil načrtovanja zagotoviti, da lahko vsa deževnica in taljena voda odtekata stran od zgradbe. Voda se ne sme nabirati in priti v stik z zgradbami.
Rahlo nagnjene strehe so najbolj dovzetne za korozijo, saj so izpostavljene visokim ravnem UV-sevanja, kislemu dežju, trdnim delcem in kemikalijam, ki jih prinaša veter – potruditi se je treba, da se izognemo kopičenju vode v stropih, prezračevalni opremi, klimatskih napravah in prehodih.
Zamakanje roba preliva je odvisno od naklona strehe: večji kot je naklon, boljše so korozivne lastnosti roba odkapnika. Poleg tega morajo biti različne kovine, kot so jeklo, aluminij, baker in svinec, električno izolirane, da se prepreči galvanska korozija, odtočne poti pa morajo biti zasnovane tako, da preprečijo pretok vode iz enega materiala v drugega. Razmislite o uporabi svetlejše barve na strehi, da zmanjšate škodo zaradi UV žarkov.
Poleg tega se lahko skrajša življenjska doba panela na tistih delih stavbe, kjer je na strehi veliko snega in se sneg na strehi zadržuje dlje časa. Če je objekt zasnovan tako, da je prostor pod strešnimi ploščami topel, potem se sneg ob ploščah lahko tali celo zimo. Posledica tega nadaljnjega počasnega taljenja je trajni stik z vodo (tj. dolgotrajno vlaženje) barvane plošče.
Kot smo že omenili, bo voda sčasoma prodrla skozi barvni film in korozija bo močna, kar bo povzročilo nenavadno kratko življenjsko dobo strehe. Če je notranja streha izolirana in spodnja stran skodel ostane hladna, se sneg v stiku z zunanjo površino ne stopi trajno, prepreči pa se tudi mehurjenje barve in korozija cinka, povezana z dolgotrajno vlago. Ne pozabite tudi, da debelejši ko je barvni sistem, dlje bo trajalo, preden vlaga prodre v podlago.
Stene Vertikalne stranske stene so manj preperele in manj poškodovane kot ostali deli objekta, razen zaščitenih površin. Poleg tega so obloge na zaščitenih območjih, kot so stenski reliefi in robovi, manj izpostavljene sončni svetlobi in dežju. Na teh mestih se korozija poveča zaradi dejstva, da se onesnaževala ne sperejo z dežjem in kondenzacijo ter se tudi ne izsušijo zaradi pomanjkanja neposredne sončne svetlobe. Posebno pozornost je treba nameniti zaščitenim izpostavljenostim v industrijskih ali morskih okoljih ali v bližini glavnih avtocest.
Horizontalni deli stenske obloge morajo imeti zadosten naklon, da se prepreči nabiranje vode in umazanije – to je še posebej pomembno pri oseki kleti, saj lahko premajhen naklon povzroči korozijo le-te in obloge nad njo.
Tako kot strehe morajo biti tudi različne kovine, kot so jeklo, aluminij, baker in svinec, električno izolirane, da se prepreči galvanska korozija. Na območjih z velikim kopičenjem snega je korozija lahko stranski problem – če je mogoče, je treba območje v bližini stavbe očistiti snega ali namestiti dobro izolacijo, da preprečimo trajno taljenje snega na stavbi. površina plošče.
Izolacija se ne sme zmočiti, in če se že, nikoli ne dovolite, da pride v stik z že pobarvanimi ploščami – če se izolacija zmoči, se ne bo hitro posušila (če sploh), zaradi česar bodo plošče dolgotrajno izpostavljene vlaga – - To stanje bo povzročilo pospešeno odpoved. Na primer, ko se izolacija na dnu stranske stenske plošče zmoči zaradi vdora vode na dno, se zdi boljša zasnova s ploščami, ki prekrivajo dno, namesto da bi dno plošče vgradili neposredno na vrh dno. Zmanjšajte možnost pojava te težave.
Prebarvane plošče, prevlečene s 55-odstotno prevleko iz zlitine aluminija in cinka, ne smejo priti v neposreden stik z mokrim betonom – visoka alkalnost betona lahko razjeda aluminij, kar povzroči luščenje prevleke. 7 Če uporaba vključuje uporabo pritrdilnih elementov, ki predrejo ploščo, morajo biti izbrani tako, da se njihova življenjska doba ujema z življenjsko dobo barvane plošče. Danes obstaja nekaj vijakov/pritrdilnih elementov z organsko prevleko na glavi za odpornost proti koroziji, ki so na voljo v različnih barvah, da se ujemajo s strešno/stensko oblogo.
PREMISLKI PRI NAMESTITVI Dve najpomembnejši vprašanji, povezani z namestitvijo na terenu, zlasti ko gre za streho, sta lahko način premikanja plošč po strehi ter vpliv čevljev in orodja delavcev. Če med rezanjem na robovih plošč nastanejo robovi, lahko barvni film opraska cinkovo prevleko, ko plošče drsijo ena ob drugo. Kot smo že omenili, povsod, kjer je ogrožena celovitost barve, začne kovinska prevleka hitreje korodirati, kar negativno vpliva na življenjsko dobo prebarvane plošče. Podobno lahko delavski čevlji povzročijo podobne praske. Pomembno je, da čevlji ali škornji ne dopuščajo, da majhni kamni ali jekleni svedri vstopajo v podplat.
Med sestavljanjem, pritrjevanjem in končno obdelavo pogosto nastanejo majhne luknjice in/ali zareze (»ostružki«) – ne pozabite, vsebujejo jeklo. Po končanem delu ali celo prej lahko jeklo zarjavi in pusti neprijeten madež rje, še posebej, če je barva svetlejša. V mnogih primerih se ta razbarvanje šteje za dejansko prezgodnjo degradacijo predhodno pobarvanih plošč in poleg estetskih vidikov morajo biti lastniki zgradb prepričani, da stavba ne bo prezgodaj propadla. Vse ostružke s strehe je treba takoj odstraniti.
Če namestitev vključuje nizko nagnjeno streho, se lahko nabira voda. Čeprav lahko zasnova naklona zadostuje za prosto odvodnjavanje, lahko pride do lokalnih težav, ki povzročajo stoječo vodo. Majhne udrtine, ki jih pustijo delavci, na primer zaradi hoje ali nameščanja orodja, lahko pustijo območja, ki ne morejo prosto odtekati. Če prosto odtekanje ni dovoljeno, lahko stoječa voda povzroči nastanek mehurjev na barvi, kar lahko povzroči luščenje barve na velikih površinah, kar lahko povzroči hujšo korozijo kovine pod barvo. Posedanje objekta po postavitvi lahko povzroči nepravilno odvodnjavanje strehe.
Premisleki glede vzdrževanja Enostavno vzdrževanje barvanih plošč na stavbah vključuje občasno izpiranje z vodo. Pri vgradnjah, kjer so paneli izpostavljeni dežju (npr. strehe), to običajno ni potrebno. Vendar pa je na zaščitenih izpostavljenih območjih, kot so sofite in stenske površine pod napušči, čiščenje vsakih šest mesecev koristno pri odstranjevanju jedkih soli in smeti s površin plošč.
Priporočljivo je, da se vsako čiščenje izvede s prvim "poskusnim čiščenjem" majhnega dela površine na mestu, ki ni preveč odprto, da bi dosegli določene zadovoljive rezultate.
Poleg tega je pri uporabi na strehi pomembno, da odstranite ohlapne odpadke, kot so listje, umazanija ali gradbeni odtok (tj. prah ali druge odpadke okoli strešnih zračnikov). Čeprav ti ostanki ne vsebujejo močnih kemikalij, bodo preprečili hitro sušenje, ki je ključnega pomena za dolgotrajno streho.
Prav tako ne uporabljajte kovinskih lopat za odstranjevanje snega s streh. To lahko povzroči resne praske na barvi.
Prebarvane jeklene plošče s kovinsko prevleko za zgradbe so zasnovane za leta brezhibne uporabe. Vendar pa se bo sčasoma videz vseh slojev barve spremenil, morda do te mere, da bo potrebno ponovno barvanje. 8
Zaključek Prebarvane pocinkane jeklene pločevine se že desetletja uspešno uporabljajo za obloge zgradb (strehe in stene) v različnih podnebjih. Dolgo in nemoteno delovanje lahko dosežemo s pravilno izbiro barvnega sistema, skrbnim načrtovanjem konstrukcije in rednim vzdrževanjem.
Čas objave: jun-05-2023