Stroj za hladno valjanje dvoslojnih kovinskih ploščic je visoko avtomatizirana mehanska oprema, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu, avtomobilih, vesolju in na drugih področjih. Glavna funkcija tega stroja je predelava pločevine v dvoslojne kovinske ploščice različnih oblik in velikosti s postopkom hladnega valjanja.
1. Načelo delovanja
Stroj za hladno valjanje dvoslojnih kovinskih ploščic uporablja postopek hladnega valjanja za obdelavo kovinske pločevine skozi več prehodov za postopno zmanjšanje debeline in oblikovanje zahtevane oblike in velikosti. Med procesom obdelave stroj zagotavlja natančnost in kakovost obdelave s pomočjo natančnih krmilnih sistemov in prenosnih sistemov.
2. Strukturne značilnosti
Prenosni sistem: Prenosni sistem dvoslojnega stroja za hladno valjanje kovinskih ploščic je v glavnem sestavljen iz motorja, reduktorja, menjalnika itd. Motor zagotavlja moč, reduktor prenaša moč na menjalnik, menjalnik pa prenaša moč na valje in tekoči trak.
Valjčni sistem: Valjčni sistem je osrednji del stroja za hladno valjanje dvoslojnih kovinskih ploščic, sestavljen iz zgornjih in spodnjih valjev. Zgornji valj poganja motor in se lahko premika gor in dol, da prilagodi razmik s spodnjim valjem. Spodnji valj je pritrjen in v tesnem stiku s tekočim trakom za transport obdelanih dvoslojnih kovinskih ploščic.
Sistem tekočega traku: Sistem tekočega traku je sestavljen iz več transportnih trakov in se uporablja za transport obdelanih dvoslojnih kovinskih ploščic. Vsak tekoči trak je opremljen z neodvisnim motornim pogonom za nadzor hitrosti in stabilnosti transporta.
Kalup in sistem za oblikovanje: Kalup in sistem za oblikovanje sta ključna dela stroja za hladno valjanje dvoslojnih kovinskih ploščic in sta sestavljena iz več kalupov in blokov za oblikovanje. Kalupi se uporabljajo za obdelavo pločevine v obliko in velikost dvoslojne kovinske skodle. Oblikovalni blok se uporablja za izmet obdelanih dvoslojnih kovinskih ploščic iz kalupa za lažji kasnejši transport in zbiranje.
Krmilni sistem: Krmilni sistem je ena od osrednjih komponent stroja za hladno valjanje dvoslojnih kovinskih ploščic. Sestavljen je iz PLC-ja, vmesnika človek-stroj itd. Nadzorni sistem je odgovoren za natančen nadzor in upravljanje različnih delov stroja, da se zagotovi normalno delovanje stroja in stabilnost kakovosti obdelave.
Varnostne zaščitne naprave: Da bi zagotovili varnost operaterjev, je stroj za hladno valjanje dvoslojnih kovinskih ploščic opremljen z različnimi varnostnimi zaščitnimi napravami, kot so fotoelektrične zaščitne naprave, gumbi za zaustavitev v sili itd. Te naprave lahko hitro režejo izklopite napajanje, ko pride do nepravilnosti v stroju, da zaščitite varnost operaterjev.
3. Postopek delovanja
Postavite kovinsko pločevino v podajalnik stroja;
Zaženite stroj in prenosni sistem prenese moč na valjčni sistem in sistem tekočega traku;
Reža med zgornjim in spodnjim valjem se postopoma zmanjšuje, kovinska pločevina pa je podvržena obdelavi z več prehodi hladnega valjanja;
Oblikovalni sistem izvrže obdelane dvoslojne kovinske ploščice iz kalupa in jih transportira ven s sistemom tekočega traku;
Operaterji pregledujejo in organizirajo obdelane dvoslojne kovinske ploščice, da zagotovijo, da kakovost in velikost ustrezata zahtevam.
4. Prednosti in uporaba
Visoka stopnja avtomatizacije: Stroj za hladno valjanje dvoslojnih kovinskih ploščic ima napreden nadzorni sistem in prenosni sistem, ki lahko realizira popolnoma samodejno obdelavo, izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša stroške dela.
Visoka natančnost: zaradi sprejetja natančnih nadzornih sistemov in prenosnih sistemov sta natančnost obdelave in kakovost stroja za hladno valjanje dvoslojnih kovinskih ploščic učinkovito zagotovljeni. Hkrati lahko zasnova kalupa in sistema za oblikovanje zagotovi tudi doslednost in stabilnost oblike in velikosti dvoslojnih kovinskih ploščic.
Široka uporabnost: Stroj za hladno valjanje dvoslojnih kovinskih ploščic lahko obdeluje kovinske pločevine iz različnih materialov, kot so nerjaveče jeklo, aluminij, baker itd. Hkrati lahko stroj prilagodite različnim potrebam za izpolnjevanje potrebe različnih področij.
Čas objave: 30. oktober 2023