Izgovorjava: stēl Funkcija: Etimologija samostalnika: srednjeangleški stele, iz stare angleščine, stEle; podobno starovisokonemškemu stahalsteelu, morda podobno sanskrtu stakati, ki se mu je uprl.
Majhne delce apnenca (fluks) in železove rude je težko obdelati in transportirati zaradi prašenja in razkroja. Zato se praškasti materiali običajno predelajo v večje kose. Lastnosti surovin določajo tehnologijo, ki se uporablja v obratu.
Pečeni peleti so se zlepili v približno en centimeter velike kose. Običajno se uporablja za prah železove rude, zbran iz plavžev.
Majhni kosi se oblikujejo s stiskanjem materialov skupaj. Vroče briketirano železo (HBI) je koncentrirana železova ruda, ki se lahko uporablja namesto odpadne kovine v električnih pečeh.
Sprememba lastnosti nekaterih kovin in zlitin, kot je jeklo, ki se pojavi pri sobni ali zmerno povišani temperaturi po toplotni obdelavi ali hladni obdelavi. Tipične prizadete lastnosti so: trdota, meja tečenja, natezna trdnost, duktilnost, žilavost, sposobnost oblikovanja, magnetne lastnosti itd.
AISI služi kot glas ameriške jeklarske industrije o javni politiki in spodbuja jeklo kot izbrani material na trgu. AISI ima tudi vodilno vlogo pri razvoju in uporabi novih jeklenih izdelkov in tehnologij za proizvodnjo jekla. AISI sestavljajo splošni proizvajalci jekla in elektroobločnih peči ter pridruženi člani, ki so dobavitelji ali kupci jeklarske industrije.
Kateri koli kovinski element, dodan med taljenjem jekla ali aluminija za izboljšanje odpornosti proti koroziji, trdote ali trdnosti. Kovine, ki se najpogosteje uporabljajo kot legirni elementi v nerjavnem jeklu, vključujejo krom, nikelj in molibden.
Mešanice na osnovi železa veljajo za legirana jekla, če vsebnost mangana presega 1,65 %, silicija presega 0,5 %, bakra presega 0,6 % ali so prisotni drugi minimalni legirni elementi, kot so krom, nikelj, molibden ali volfram. Z zamenjavo teh elementov v receptu je mogoče ustvariti veliko različnih lastnosti jekla.
Jeklo je deoksidirano z aluminijem, cilj je zmanjšati vsebnost kisika, da med strjevanjem ne pride do reakcije med ogljikom in kisikom.
Toplotna obdelava ali postopek toplotne obdelave, ki naredi predhodno hladno valjane kolobarje primernejše za oblikovanje in upogibanje. Jeklena pločevina se dovolj dolgo segreje na vnaprej določeno temperaturo in nato ohladi.
Pri hladnem valjanju tuljav se vezi med kovinskimi zrni raztegnejo, zaradi česar je jeklo krhko in krhko. Žarjenje omogoča tvorbo novih vezi pri višjih temperaturah, s čimer "prekristalizira" zrnato strukturo jekla.
Povpraševanje po jeklu se izračuna na podlagi pošiljk jeklarne, ki jih poroča AISI, plus uvoza, ki ga poroča urad za popis prebivalstva, minus izvoz, ki ga poroča urad za popis prebivalstva. Odstotki domačega trga temeljijo na tej številki in ne upoštevajo sprememb v zalogah.
Vsebnost ogljika v nerjavnem jeklu mora biti nižja kot v ogljiku ali nizko legiranem jeklu (to je jeklo z manj kot 5 % legirnih elementov). Medtem ko je elektroobločna peč (EAF) tradicionalna metoda taljenja in rafiniranja nerjavnega jekla, je AAF ekonomičen dodatek zaradi krajših delovnih časov in nižjih temperatur kot pri izdelavi EAF jekla. Poleg tega rafiniranje nerjavnega jekla z uporabo AOD poveča razpoložljivost EAF za taljenje.
Nerafinirano staljeno jeklo se prenese iz EAF v ločeno posodo. Z dna posode se v staljeno jeklo vpihuje mešanica argona in kisika. Skupaj s temi plini se v posodo dodajo detergenti za odstranitev nečistoč, kisik pa se združi z ogljikom v nerafiniranem jeklu, da zmanjša vsebnost ogljika. Prisotnost argona poveča afiniteto ogljika za kisik in s tem olajša odstranitev ogljika.
Večina sindikalno organiziranih podjetij ne more enostransko zmanjšati ravni zaposlovanja, da bi zmanjšala stroške, zato se mora vodstvo zanašati na odpuščanja, da zapolni prosta delovna mesta, ki jih posledično ni mogoče zapolniti. Ker bo povprečna starost delavcev v integriranih tovarnah verjetno presegla 50 let, bi lahko naraščajoče število upokojencev tem podjetjem omogočilo več prožnosti za izboljšanje njihove konkurenčnosti.
Največja kategorija nerjavnega jekla, ki predstavlja približno 70 % celotne proizvodnje. Zaradi visoke vsebnosti niklja in kroma imajo avstenitna nerjavna jekla najmočnejšo odpornost proti koroziji v skupini nerjavnih jekel. Avstenitna nerjavna jekla so utrjena in utrjena s hladno obdelavo (z uporabo napetosti pri nizkih temperaturah, da se spremeni struktura in oblika jekla) in ne s toplotno obdelavo. Duktilnost (zmožnost spreminjanja oblike brez zloma) je odlična za avstenitna nerjavna jekla. Odlična sposobnost spajkanja in odlična zmogljivost pri zelo nizkih temperaturah sta dodatni lastnosti tega razreda.
Aplikacije vključujejo štedilnike, opremo za predelavo hrane, zunanje zgradbe, opremo za kemično industrijo, prikolice tovornjakov in kuhinjska korita.
Dva najpogostejša razreda sta tip 304 (najpogosteje uporabljeno nerjavno jeklo, ki zagotavlja odpornost proti koroziji v številnih standardnih pogojih) in tip 316 (podobno kot 304, z dodatkom molibdena za izboljšanje odpornosti na različne oblike obrabe).
Naprava, ki stisne jekleno suro v vrata ali pokrov želene oblike, na primer z uporabo močnega žiga (kalupa). Uporabljeno jeklo mora biti dovolj duktilno (natezno), da ga je mogoče upogniti brez zloma.
Z uporabo hidravličnih sistemov valjarske sile lahko izdelovalci jekla natančno nadzorujejo velikost (debelino) jeklenih pločevin, ko gredo skozi hladno valjarne pri hitrostih nad 50 milj na uro. Z uporabo povratne informacije ali sistema za naprej računalniški senzor vrzeli prilagaja razdaljo med valji valjarskega kalandra s hitrostjo 50-60-krat na sekundo. Te prilagoditve preprečujejo strojno obdelavo ploščic, ki ne ustrezajo specifikacijam.
Naprava za nadzor onesnaževanja zraka, ki se uporablja za lovljenje delcev s filtriranjem zračnega toka skozi veliko vrečko iz blaga ali steklenih vlaken.
Hladno valjana meka jeklena pločevina za avtomobilske karoserije. Zahvaljujoč posebni obdelavi ima jeklo dobre prebojne in trdnostne lastnosti ter povečano odpornost na udrtine po žganju.
Peč v obliki hruške, obložena z ognjevarno opeko, se uporablja za predelavo staljenega železa in odpadnega železa iz plavžev v jeklo. Do 30 % surovine, dovedene v pretvornik, je lahko odpadnega materiala, preostanek pa staljeno železo.
Konverterske peči, ki lahko prečistijo talino (šaržo) jekla v manj kot 45 minutah, so v 50. letih 20. stoletja zamenjale odprte peči, ki so za obdelavo kovine potrebovale pet do šest ur. Hitrejše delovanje, nižji stroški in enostavnost upravljanja BOF mu dajejo očitne prednosti pred prejšnjimi metodami.
V peč se vlije ostanki, nato pa staljeno železo iz plavža. Zgoraj se spusti sulica, skozi katero pod visokim pritiskom vpihne tok kisika, ki povzroči kemično reakcijo, ki loči nečistoče v dim ali žlindro. Po rafinaciji se staljeno jeklo in žlindra odvajata v ločene posode.
Valjani dolgi izdelki iz surovcev. Komercialne armaturne palice in armaturne palice (armaturne palice) sta dve pogosti kategoriji armaturnih palic, kjer komercialne armaturne palice vključujejo okrogle, ravne, kotne, kvadratne in kanalete in jih proizvajalci uporabljajo za izdelavo različnih izdelkov, kot so pohištvo, stopniščne ograje in kmetijska oprema. uporablja se za ojačitev betona v cestah, mostovih in zgradbah.
Jekleni polizdelki opažev za "dolge" izdelke: palice, kanale ali druge konstruktivne oblike. Gredice se od plošč razlikujejo po zunanjih dimenzijah; gredice so običajno velike od 2 do 7 palcev, plošče pa so široke od 30 do 80 palcev in debele od 2 do 10 palcev. Oba kalupa se običajno ulivata neprekinjeno, vendar se njuna kemija lahko zelo razlikuje.
Hladno valjana jeklena pločevina širine od 12″ do 32″, ki se uporablja kot osnovni material (surovina) za obrate za konzerviranje.
Visok valj, obložen z ognjevzdržnimi (ognjevzdržnimi) opekami, ki so ga jeklarne uporabljale za taljenje železa iz železove rude. Ime je dobila po "udarnih valovih" vročega zraka in plinov, ki se potiskajo skozi železovo rudo, koks in apnenec, naložen v peč.
Prvi koraki za pripravo ploščatega traku za končne uporabnike. Prazen list je list materiala, ki ima enake zunanje mere kot določen del, kot so vrata ali pokrov, vendar še ni vtisnjen. Proizvajalci jekla lahko svojim strankam zagotovijo surovce za zmanjšanje stroškov dela in prevoza; odvečno jeklo lahko obrežete pred pošiljanjem.
Jekleni polizdelki opaž pravokotnega preseka nad 8 palcev. Ta velik profil iz litega jekla se lomi v valjarni, da se proizvedejo znani H-nosilci, H-nosilci in pločevine. Blooms so tudi del visokokakovostnega proizvodnega procesa palic: zmanjšanje preseka blooma izboljša kakovost kovine.
Nesreča, ki jo povzroči nenadzorovan tok staljenega železa ali žlindre (ali obojega) iz plavža zaradi okvare stene plavža.
"Staro polje" je v nasprotju z "zelenim poljem" (ali popolnoma novimi objekti). Razširitev živih objektov pomeni dodajanje obstoječim objektom.
Zelo drobni robovi na robovih trakov, ki so posledica postopkov rezanja, kot so rezanje, obrezovanje, striženje ali brušenje. Na primer, ko jeklar vzporedno odreže stranice pločevine ali jo razreže na trakove, se njeni robovi upognejo v smeri reza (glejte Valjanje robov).
Odpadki, sestavljeni iz sponk in odtiskov v metalurški proizvodnji. Izraz izhaja iz prakse zbiranja materialov v košarah med drugo svetovno vojno.
Standardna cev, ki se uporablja v cevovodu. Ogreto ohišje nenehno prehaja skozi varilne valje, tvori cev in pritiska vroče robove drug proti drugemu, kar tvori močan zvar.
Radian je odstopanje od ravnosti roba. Največja dovoljena toleranca za to stransko odstopanje od ravne črte je opredeljena v standardu ASTM.
Normalna sposobnost proizvodnje kovine v določenem časovnem obdobju. Ta ocena bi morala vključevati zahteve glede vzdrževanja, toda ker so takšne storitve načrtovane na podlagi potreb strojev (in ne koledarskih potreb), lahko obrat en mesec deluje z več kot 100-odstotno zmogljivostjo, nato pa pade znatno nižje. v zvezi s popravilom Instalirana moč se realizira.
Teoretična zmogljivost mlina ali talilnice ob upoštevanju omejitev dobave surovine in normalne delovne hitrosti.
Dobro izkoriščene količine omogočajo vzdrževanje opreme in odražajo trenutne materialne omejitve. (Ozka grla pri dobavi in distribuciji se sčasoma spreminjajo, ko se zmogljivost povečuje ali zmanjšuje.)
Jeklo, ki je sestavljeno predvsem iz elementarnega ogljika in katerega struktura je odvisna od vsebnosti ogljika. Večina jekla, proizvedenega na svetu, je ogljikovo jeklo.
Zaščitni niz, ki je strukturno sidro sten naftnih in plinskih vrtin, je predstavljal 75 % pošiljke cevnega blaga iz naftnih držav (po masi). Zaščitna cev se uporablja za preprečevanje onesnaženja okoliške podzemne vode in samega vodnjaka. Ohišje se ohrani skozi celotno življenjsko dobo vrtine in se običajno ne odstrani, ko je vodnjak zaprt.
Postopek vlivanja staljene kovine v kalup, tako da ohlajena trdna kovina ohrani obliko kalupa.
Postopek neposrednega litja staljenega jekla v končno obliko in debelino brez dodatnega vročega ali hladnega valjanja. To zmanjša investicijske, energetske in okoljske stroške.
Dejanje nakladanja materialov v zabojnike. Na primer, železovo rudo, koks in apnenec naložijo v plavže, ostanke in staljeno železo pa v kisikove peči.
Kemična sestava jekla, ki izraža vsebnost ogljika, mangana, žvepla, fosforja in mnogih drugih elementov.
Legirni element, ki je pomembna surovina za nerjavno jeklo, ki daje odpornost proti koroziji. Če je nerjavno jeklo mehansko ali kemično poškodovano, se v prisotnosti kisika popravi film, ki se naravno tvori na površini nerjavnega jekla, kar preprečuje korozijo.
Metoda nanašanja prevleke iz nerjavečega jekla na ogljikovo ali nizko legirano jeklo (to je jeklo, ki vsebuje manj kot 5 % legirnih elementov).
1) varjenje nerjavnega jekla z ogljikovim jeklom; 2) vlivanje staljenega nerjavnega jekla okoli surovca iz trdnega ogljika v kalupu; ali 3) namestitev plošče iz ogljikovega jekla med dve plošči iz nerjavnega jekla in njuno valjanje pri visokih temperaturah v valjarni. Zlepi jih skupaj. .
Postopek prevleke jekla z drugim materialom (kositer, krom in cink), predvsem za zaščito pred korozijo.
Čas objave: 26. aprila 2023