Kaj je stroj za rezanje razdeljen na več vrst
Stroj za rezanje, znan tudi kot linija za rezanje, stroj za rezanje, stroj za rezanje, je ime za opremo za rezanje kovin.
1. Namen: Primeren je za vzdolžno striženje kovinskih trakov in previjanje razrezanih ozkih trakov v zvitke.
2. Prednosti: priročno upravljanje, visoka kakovost rezanja, visok izkoristek materiala in brezstopenjska regulacija hitrosti rezanja.
3. Struktura: Sestavljena je iz odvijanja (odvijanja), pozicioniranja vodilnega materiala, rezanja in rezanja, zvijanja (previjanja) itd.
4. Uporabni materiali: bela pločevina, silikonska jeklena pločevina, aluminijasti trak, baker, pločevina iz nerjavečega jekla, pocinkana pločevina itd.
5. Uporabne industrije: transformatorji, motorji, gospodinjski aparati, avtomobili, gradbeni materiali, embalažna industrija itd.
Stroj za rezanje pločevine (stroj za rezanje na dolžino)
Stroj za rezanje, znan tudi kot linija za rezanje, stroj za rezanje, stroj za rezanje, se uporablja za odvijanje, rezanje in navijanje kovinskih tuljav v tuljave zahtevane širine. Primeren je za obdelavo hladno valjanega in vroče valjanega ogljikovega jekla, silicijevega jekla, bele pločevine, nerjavečega jekla in različnih kovinskih materialov po površinskem premazovanju.
1. Namen: Primerno za vzdolžno striženje kovinskih trakov in previjanje razrezanih ozkih trakov v zvitke.
2. Prednosti: priročno upravljanje, visoka kakovost rezanja, visok izkoristek materiala in brezstopenjska regulacija hitrosti rezanja.
3. Struktura: Sestavljena je iz odvijanja (odvijanja), pozicioniranja vodilnega materiala, rezanja in rezanja, zvijanja (previjanja) itd.
4. Uporabni materiali: bela pločevina, silikonska jeklena pločevina, aluminijasti trak, baker, pločevina iz nerjavečega jekla, pocinkana pločevina.
5. Uporabne industrije: transformatorji, motorji, gospodinjski aparati, avtomobili, gradbeni materiali, embalažna industrija itd.
Rezalne stroje delimo na škarje z vzporednimi rezili in škarje s poševnimi rezili. Škarje z vzporednimi rezili. Dva rezila tega strižnega stroja sta med seboj vzporedna. Običajno se uporablja za prečno striženje bloomov (kvadratnih, ploščatih) in drugih gredic kvadratnega in pravokotnega preseka, zato se imenuje tudi stroj za striženje gredic. Ta vrsta strižnega stroja včasih uporablja tudi dva oblikovalna rezila za hladno rezanje valjanih delov (kot so surovci okroglih cevi in majhno okroglo jeklo itd.), oblika rezila pa je prilagojena obliki prečnega prereza rezila in - valjani del. Stroj za striženje s poševnimi rezili. Dve rezili tega strižnega stroja, zgornje rezilo je nagnjeno, spodnje rezilo je vodoravno in sta pod določenim kotom drug glede na drugega. Naklon zgornjega rezila je 1°～6°. Ta vrsta strižnega stroja se pogosto uporablja za hladno in vroče striženje jeklenih plošč, jeklenih trakov, tankih plošč in gredic za varjene cevi. Včasih se uporablja tudi za rezanje majhnega jekla v snope.
Pri valjanju okenskih materialov z odprto mrežo se običajno uporablja strižni stroj s poševnim rezilom za rezanje glave in repa traku (če uporabljeni trak ni obrezan), za spajanje in varjenje v velike jeklene kolute.
Stroj za striženje s poševnimi rezili naredi zgornje rezilo nagnjeno, spodnje pa vodoravno. Njegov namen je zmanjšati dolžino strižnega stika s kosom, ki ga je treba rezati, s čimer se zmanjša strižna sila in zmanjša velikost strižnega stroja. , In poenostavite strukturo. Glavni parametri stroja za striženje s poševnimi rezili so: največja strižna sila, kot naklona rezila, dolžina rezila in časi rezanja. Ti parametri so določeni glede na velikost in mehanske lastnosti valjanega kosa
Kako se režejo jekleni koluti?
Rezanje jekla je v bistvu postopek rezanja. Veliki zvitki ali koluti jekla so razrezani po dolžini, da se ustvarijo kovinski trakovi, ki so po širini ožji od izvirnika. To je avtomatiziran postopek, pri katerem glavna tuljava teče skozi stroj z zelo ostrimi rotacijskimi rezili, eno zgornjo in eno spodnjo, ki se pogosto imenujejo noži.
Medtem ko so noži očitno ključni za postopek, morajo biti odvijalnik, noži in ponovno navijalnik vsi poravnani in pravilno nastavljeni (razdalja med noži in ravni napetosti odvijanja/odboja so kritične), da se izognete težavam. Topi noži in slaba nastavitev lahko privedejo do zarezanih robov, robnih valov, pregiba, samostrela, sledi noža ali širokih rež,'ne ustreza specifikacijam.
Druga osnovna aplikacija za obdelavo je brisanje. Slepa linija bo odvila material, ga poravnala in odrezala na določeno dolžino in širino. Posledično gre surovec običajno neposredno v proizvodni proces brez ponovnega striženja. Da bi dosegli želeno toleranco, črtne linije uporabljajo podajalni sistem s tesno toleranco, stranske prirezovalnike in linijske rezkalnike.
Linije za rezanje na dolžino se na splošno obravnavajo kot sistemi, ki proizvajajo plošče. Listi so razrezani na standardno velikost in običajno ponovno razrezani pri končnem uporabniku. Da bi dosegli tolerance ploskosti, mora imeti oprema za rezanje na dolžino natančne korekturne ravnilne. Ti nivelirji podaljšajo jeklo preko njegove meje tečenja (količina napetosti, ki jo jeklo lahko prenese ob začetku trajne deformacije), da se odstranijo notranje napetosti in proizvede ravna plošča.
stroj za rezanje tuljav
Pogoste možnosti končne obdelave pri obdelavi jekla
Najpogostejša metoda perforiranja kovine je uporaba vrtljivega perforacijskega valja. To je velik valj z ostrimi, koničastimi iglami na zunanji strani za luknjanje v kovino. Ko pločevino vodimo čez perforacijski valj, se le-ta vrti in neprekinjeno prebija luknje v prehodni plošči. Igle na valju, ki lahko ustvarijo najrazličnejše velikosti lukenj, se včasih segrejejo, da se hkrati stopi kovina, ki tvori ojačan obroč okoli perforacije.
Predbarvanje jekla je pogosta potreba kupcev. Prej-barvano jeklo se proizvaja z neposrednim nanosom barve (po čiščenju in temeljnem premazu) na jekleno pločevino v liniji za nanos navitja. Barvanje z navitjem se lahko uporablja za nanos barvnega premaza neposredno na jekleno pločevino brez premaza ali na kovinsko prevlečeno jekleno pločevino, vključno s pocinkano. Predbarvanje poveča protikorozijske lastnosti jekla.
Poudarek na rezalnih linijah
Pogosta tema med proizvajalci in servisnimi centri je, da so linije za rezanje postale blago z zelo nizkimi maržami. Glede na osupljivo količino proizvodnje, ki se je v zadnjem času preselila v tujino, sledi, da preveč rezalnih linij v ZDA lovi premajhen trg—ali preprosto povedano, trg razrezov ima preveliko zmogljivost. Ogljikovo jeklo je bilo najbolj prizadeto, ker zahteva manj napredno tehnologijo in se pogosto lahko obdeluje z uporabo nekvalificirane in poceni delovne sile.
Za ohranitev proizvodnega sektorja v tej državi mora industrija nenehno izboljševati učinkovitost. Proizvajalci in predelovalci lahko in morajo določiti nove stroje, ki delujejo pri visokih hitrostih in omogočajo hitre nastavitve, kar sta dve bistveni sestavini za učinkovito delovanje. Če nove linije za rezanje ni na karticah, je mogoče številne obstoječe komponente linije za rezanje nadgraditi za izboljšanje učinkovitosti.
Izbira pravih komponent ne pomeni nujno izbire najdražjih. Obdelovalci tuljav morajo izbrati komponente, ki ustrezajo vrsti izdelkov, ki se izvajajo, pogostosti sprememb nastavitev in delovni sili, ki je na voljo za upravljanje linije. Nekateri vidiki, ki vplivajo na učinkovitost linije za rezanje, so shranjevanje vstopne tuljave; spremembe notranjega premera tuljave (ID); menjava orodja za rezanje; ravnanje z odpadki; in napetost traku.
Dober sistem za shranjevanje vhodnih tuljav lahko izboljša učinkovitost z zmanjšanjem izpadov proge in z omogočanjem učinkovite uporabe mostnih žerjavov. Zmožnost postavitve več tuljav je ključnega pomena, ker preprečuje čakanje na progi in omogoča operaterju žerjava, da dvigne in naloži tuljave, kadar koli je to primerno, ne takrat, ko je to potrebno. Običajne naprave za shranjevanje tuljav so vrtljivi križi, sedeži in gramofoni.
Vrtljivi križi s štirimi kraki so primerni za številne aplikacije rezalne linije. Ker se vrtijo, omogočajo operaterju linije, da izbere katero koli tuljavo v poljubnem vrstnem redu. Vendar podpirajo tuljave glede na ID in lahko poškodujejo tanke, težke tuljave. Prav tako je lahko težko naložiti tuljavo z majhnim ID-jem
Všeč ali ne, linije za rezanje, tako kot mnoge proizvodne operacije, zdaj tekmujejo z nizkocenovnimi operacijami v svetovnem merilu. Odlična kakovost in storitev sama po sebi še ne zagotavljata dobička ali preživetja. Da bi ostali konkurenčni, morajo predelovalci tuljav upravljati svoje rezalne linije z najvišjo učinkovitostjo. Pozorno spremljanje glavnih področij, ki vplivajo na učinkovitost linije za rezanje, in uporaba najprimernejše opreme na teh področjih, skupaj z ustreznim osebjem in usposabljanjem, lahko pomaga procesorjem tuljav, da ostanejo konkurenčni v vse bolj konkurenčni industriji.
leteče škarje za rezanje na dolžino
Stroj za rezanje pločevine rezalni stroj za rezanje po dolžini s prečnim rezalnim nožem
Nasveti o stroju za rezanje kovin
Oprema stroja za rezanje kovin je razdeljena v tri kategorije: preprost stroj za rezanje kovin, hidravlični polavtomatski stroj za rezanje kovin, avtomatski stroj za rezanje kovin.
Lastnosti stroja za rezanje kovin: Sestavljen je iz odvijalnika (odvajalnika), stroja za izravnavo, pozicioniranja vodil, opreme za rezanje (oprema za rezanje), stroja za navijanje itd. Reže široke materialne tuljave v ozke tuljave določene velikosti glede na nastavljeno smer dolžine za pripravo na druge postopke obdelave v prihodnosti.
Funkcija stroja za rezanje kovin: material za rezanje stroja za rezanje kovin so v glavnem kovinski zvitki, kot so jekleni trakovi, nerjaveče jeklo itd., ki razrežejo trak v številne zahtevane specifikacije. Primeren je za obdelavo hladno valjanega in vroče valjanega ogljikovega jekla, silicijevega jekla, bele pločevine, nerjavečega jekla in vseh vrst kovinskih tuljav po površinskem premazovanju.
Prednosti stroja za rezanje kovin: razumna postavitev, preprosto upravljanje, visoka stopnja avtomatizacije, visoka proizvodna učinkovitost, visoka delovna natančnost in lahko obdeluje različne hladno valjane, vroče valjane tuljave, plošče iz silikonskega jekla, plošče iz nerjavečega jekla, barvne plošče, aluminij plošče in galvanizirane ali vse vrste kovinskih zvitih plošč po nanosu.
Sestavni deli stroja za rezanje kovin: Stroj za rezanje kovin je v glavnem sestavljen iz podajalnega vozička, odvijalnika, stroja za izravnavo, stroja za rezanje, navijalnika odpadkov, napenjalca, navijalnika in naprave za praznjenje.
Struktura stroja za rezanje kovin: osnova je varjena s profilnim jeklom in jekleno ploščo in je kakovostno obdelana.
Fiksni lok debeline 180mm-1 kos; premični lok debeline 100mm-1 kos; varjena jeklena plošča, obdelava s staranjem, natančna obdelava z vrtalnim strojem.
Premični lok se premika ročno; material drsnega sedeža: QT600; dvižno kolo rezalne gredi in par polžev se dvigujeta in spuščata sinhrono, ročno kolo je ročno natančno nastavljeno, natančnost dviganja in vračanja pa ni večja od 0,03 mm.
Gred orodja: premerφ120 mm (h7), efektivna dolžina gredi orodja: 650 mm, širina ključa 16 mm; material 40Cr kovanje, kaljenje in popuščanje HB240∽260, groba obdelava, vmesna frekvenčna obdelava, brušenje, trdo kromiranje in nato brušenje; gred orodja ne izteče več kot 0,02 mm in ramenski tek ven ne sme biti večji od 0,01 mm.
Vrtenje gredi noža poganjajo univerzalni zglobi, sinhroni menjalnik, moč pa poganja regulacija hitrosti frekvenčne pretvorbe AC15KW. Sinhroni menjalnik: varjenje jeklene plošče, kvalitativna obdelava, natančna obdelava ležajnih lukenj z vrtalnim strojem, zobniki so kovani s 40Cr, kaljeni in temperirani HB247∽278, kaljen HRC38∽45.
Zaklepanje gredi noža: Matica zaklene orodje, leva in desna matica pa se vrtita.
Vrste rezil rezalnih strojev in področje uporabe
Kako izbrati rezilo stroja za rezanje, se določi glede na vrsto in debelino materiala za rezanje. Na splošno rezalna oblika rezila stroja za rezanje vključuje rezanje s kvadratnim nožem in rezanje z okroglim nožem.
stroj za rezanje tuljav
1. Rezanje s kvadratnim nožem je kot britvica, rezilo je pritrjeno na držalo noža stroja za rezanje, nož pa se med delovanjem materiala spusti, tako da nož reže material vzdolžno, da doseže namen rezanja. Rezila kvadratnih rezalnih strojev so v glavnem razdeljena na enostranska rezila in dvostranska rezila:
Enostranska rezila so boljša pri rezanju debelih filmov, ker se trda rezila pri visoki hitrosti rezalnika ne premikajo. Enostranska rezila so priporočljiva za debeline med 70-130 um.
Dvostranska rezila so mehkejša in primerna za tanjše materiale. Na ta način je zagotovljena ravnost roba folije, hkrati pa se lahko podaljša življenjska doba. Dvostranska rezila so priporočljiva za debelino pod 70 um.
Kar zadeva metodo rezanja rezalnega stroja, je rezanje s kvadratnim nožem na splošno razdeljeno na rezanje z režami in viseče rezanje:
1) Ko material teče na valju z utori, se rezalni nož spusti v utor valja in material se razreže vzdolžno. V tem času ima material določen kot ovijanja v valju lamele in ga ni enostavno odnašati.
2) Viseče rezanje pomeni, da ko gre material med dvema valjema, rezilo pade in material reže vzdolžno. V tem času je material v razmeroma nestabilnem stanju, zato je natančnost rezanja nekoliko slabša kot pri rezanju. Toda ta metoda rezanja je primerna za nastavitev nožev in priročna za delovanje.
2. Rezanje z okroglim nožem ima predvsem dva načina: rezanje z zgornjim in spodnjim diskom ter rezanje z okroglim nožem.
Rezanje s krožnim nožem je glavna metoda rezanja za rezanje debelega filma, kompozitnega debelega filma, papirja in drugih materialov. Debelina filma materiala za rezanje je nad 100 um. Za rezanje je priporočljivo uporabiti okrogel nož.
1) Metode rezanja z zgornjim in spodnjim kolutnim nožem se pogosto uporabljajo, v glavnem vključujejo tangentno rezanje in netangencialno rezanje.
Tangentno rezanje pomeni, da se material reže v tangencialni smeri zgornjega in spodnjega kolutnega rezila. Ta vrsta rezanja je primernejša za nastavitev nožev. Zgornji kolutni nož in spodnji kolutni nož je mogoče nastaviti glede na zahteve glede širine reza. Njegova pomanjkljivost je, da se material zlahka premika na mestu rezanja, zato natančnost ni visoka in se zdaj na splošno ne uporablja.
Netangencialno rezanje pomeni, da imata material in spodnji kolutni nož določen kot zavitja, spodnji disk pade, da reže material. Ta metoda rezanja lahko naredi material manj nagnjen k odnašanju, natančnost rezanja pa je visoka. Toda prilagajanje noža ni zelo priročno. Pri nameščanju spodnjega kolutnega noža je treba odstraniti celotno gred. Rezalni krožni nož je primeren za rezanje debelejših kompozitnih filmov in papirjev.
2) Uporaba ekstruzijskega rezanja s krožnim nožem v industriji ni zelo pogosta. V glavnem je sestavljen iz spodnjega valja, ki je sinhroniziran s hitrostjo materiala in ima določen kot ovijanja z materialom, ter pnevmatskega rezalnega noža, ki ga je enostavno nastaviti. Ta metoda rezanja lahko reže razmeroma tanke plastične folije, pa tudi razmeroma debel papir, netkane tkanine itd. To je bolj priročen način rezanja in je tudi razvojna smer metode rezalnega stroja za rezanje.
Stroj za relief kariraste plošče
Stroj za relief kariraste plošče
Vtiskovanje je postopek preoblikovanja kovine za izdelavo dvignjenih ali ugreznjenih motivov ali reliefa v listnem materialu s pomočjo ujemajočih se moških in ženskih valjčnih matric, teoretično brez spremembe debeline kovine, ali s podajanjem pločevine ali traku kovine med zvitki želenega vzorca. .
Končno je tu še izdelava, kjer je jeklo dejansko izdelano v del. Običajno je kovina upognjena ali oblikovana v posebne oblike, ki se uporabljajo v proizvodnji. Izdelava lahko ustvari kos, ki'je zapleten kot karoserija avtomobila ali preprost kot plošča.
Jeklo je močno, vzdržljivo in idealen material za vse, od cevi HVAC do železniških vagonov. Za pretvorbo glavne tuljave v končni del je potrebna obdelava jekla in končna obdelava.
Čas objave: Jan-05-2024